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最终版蜂窝复合墙板施工工艺规程

  最终版蜂窝复合墙板施工工艺规程_建筑/土木_工程科技_专业资料。粉煤灰水泥蜂窝复合板施工工艺规程 本工艺标准适用于一般的工业与民用建筑轻质隔墙板安装。 1 材料要求 1.1 粉煤灰水泥蜂窝复合板材料的品种、规格、强度符合设计要求。有出厂证明、检验报 告。 2 主

  粉煤灰水泥蜂窝复合板施工工艺规程 本工艺标准适用于一般的工业与民用建筑轻质隔墙板安装。 1 材料要求 1.1 粉煤灰水泥蜂窝复合板材料的品种、规格、强度符合设计要求。有出厂证明、检验报 告。 2 主要机具 砂轮锯、电锤、手电钻、2M 托线板、开刀、刮板、橡皮锤、铁锤、墨斗、200 方尺、 铅笔、壁纸刀、角抹子、油刷、3M 靠尺、灰抹子、云石机、高脚凳、涨塞等。 3 作业条件 3.1 主体分部中承重结构已施工完毕,经有关部门验收合格。 3.2 安装条板位置地面清理干净、平整。 3.3 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,在隔墙板顶相应的梁板底部弹出隔墙板固定件的安 装线,经复核,办理预检手续。 3.4 将安装面粘结部位清理干净,凸出部位剔凿平整。 3.5 有防水要求的墙体其下部要做 300mm 高 100mm 宽的 C20 细石混凝土墙垫。 4 操作工艺 4.1 工艺流程 结构墙面、顶面、 地面清理找平 定位放线、分挡 配板、修补 安装 U 型卡件 安装门窗框 板就位、固定 板缝处理 检查水平、垂直度 抹平 质量检查 4.2 墙板安装 4.2.1 墙板与实体结构墙柱的连接 1 沿结构实体墙的墙位置线放置三个 U 型镀锌连接件,其分别安装于墙高 1/4、1/2、 3/4 处,用直径 6mm 的镀锌胀塞固定在结构实体墙上。 2 用直径 6mm 的镀锌胀塞将结构顶板或梁、地面 U 型镀锌连接件固定。 3 测量安装位置墙体的实际高度,必要时对墙板进行裁截,使其长度小于墙体高度 的 15-20mm。 4 将墙板竖起,沿墙位线向侧墙推进至墙板与侧墙贴紧为止。 5 用 2 米靠尺和塞尺检验墙板安装平整度和垂直度,确保达到安装质量要求。 板与结构墙连接 4.2.2 墙板靠顶与地面的连接 1 根据施工现场的环境条件,选择合适尺寸的内部镀锌连接件(连接件固定在两块 墙板接缝处)。 2 校正墙板的平整度和垂直度,并用直径 6mm 的镀锌胀塞固定连接件。 板与顶板连接 板与楼、地面连接 4.2.3 墙板与墙板的“一”字连接 1 在第一块墙板安装完毕并检验垂直度和平整度后,分别在其与第二块墙板连接边 缘的顶部和底部插入内连接件,并用直径 6mm 的镀锌胀塞固定内连接件。 2 在第一块墙板侧面的凹槽中涂抹粘结剂,安装连接芯板并用气排钉固定(气排钉 间距 300mm),连接芯板要保证插入凹槽不小于 20mm。 3 将第二块墙板竖起,墙板侧面的凸缘向前,沿连接件控制线向第一块墙板推进,分别 插入连接件和凹槽中,保持墙板接缝处的间隙为 6-8mm。同时用自攻螺丝固定墙板,自 攻钉帽不突出墙板表面。 4 用靠尺检验其垂直度和平整度。 5 按以上方法依次安装墙板。 6 如遇墙板顶部有障碍物时,可按障碍物的外形将墙板裁切缺口或进行分体安装。 7 一道墙体安完后,最后安装边部封边条。 板与板连接 4.2.4 墙板与墙板的直角连接 1 将待安装墙板沿边缘进行单边裁口(裁口宽度与墙板的厚度相同),并将裁口处的 蜂窝芯清除干净。 2 在已安装好的墙板边缝中,在房间净高的 1/5、2/5、3/5、4/5 处用胶粘接一块镀 锌槽钢连接件(50*70*140*1.5),并用自攻螺钉固定。 3 将裁口的墙板竖起,按节点图的节点所示进行直角连接。 4 用靠尺检验其垂直度和平整度,用方尺检验所形成的角度是否为 90°,并用自攻 螺钉固定。 直角连接 4.2.5 墙板与墙板的“T”字连接 1 已安装好的墙板上放出墙位中线mm 的镀锌胀塞固定 U 型镀锌连接件。 3 按 4.2.1 方法安装墙板,完成“T”字连接。 4 用靠尺检验其垂直度和平整度,用方尺检验其直角度。 板与板“T ”型连接 4.2.6 最后一块墙板的安装 1 在最后一块墙板安装位置的墙、柱上,在墙、柱高的 1/4 、1/2、3/4 处沿墙位中 线mm 的镀锌胀塞固定 U 型镀锌连接件。 2 在最后一块墙板的一边,根据内连接件的位置和大小进行单边裁切缺口。 3 竖起墙板,将未裁缺口的一边斜插入已安装好墙板侧面的凹槽和上下的连接件中, 将裁切的缺口对准连接件平推插入,裁切的缺口一边的用原水泥面板粘结,外表面用抗 裂砂浆与耐碱纤维网格布刮平厚度小于 2mm。 4 用靠尺检验其垂直度和平整度,用自攻螺钉坚固。 5 如遇到墙体存在门、窗洞口,安装顺序由两端向门、窗洞口处排序安装,最后一 块板安装应设置在门、窗洞口上方。 4.2.7 门口板安装 1 安装门洞侧板:根据墙位线将门洞两侧的墙板安装就位,校正、固定。在此过程 中,必须接通长中腰线、顶线和地线,确保门洞口两侧的墙板在一同平面中,并确保墙 板的平整度和垂直度。 2 弹 500 标高控制线:将楼层的标高控制线引至墙板上,以标高控制线为基准确定 门洞标高。 3 安装门洞龙骨及面板:门轴侧(无结构实体墙时)将 50mm 的纸蜂窝芯掏空后, 均匀涂抹万能胶安装通长竖向 70*50*1.5mm 方钢龙骨上、下用角码固定在顶板和地面上, 方钢表面用粘接剂粘贴粉煤灰水泥单板用自攻钉固定且保证钉帽不高出墙面。 门轴侧有结构墙体时在距结构地面 20cm、120cm、210cm 位置设置 50*70*140*1.5 镀锌方钢固定件。在门口另一侧(门板长度大于 150mm)距结构地面 20cm、120cm、 210cm 设置 50*70*140*0.6mm 镀锌槽钢,均匀涂抹万能胶,校正后用自攻钉固定且保证 钉帽不高出墙面 在过道、过厅位置两侧无结构墙体(长度小于 150mm)时,需要在门口两侧设置通 长 50*70*1.5 镀锌方钢,方钢龙骨上、下用角码固定在顶板和地面上。 4 安装门上板连接:用直径 6mm 的镀锌涨栓在拼接板接缝处固定 U 型镀锌连接件 并抹胶。 5 安装门上板:门上板为拼接板(最小长度不小于 200mm)将门上板上端连接件处 蜂窝纸芯掏空原有胶铲掉,将一块门上板沿连接件向上推入就位,校正后用自攻螺钉将 门上板固定在连接件上。门上板与墙体板之间插入抹胶的连接条并用气排钉固定,镀锌 方钢立柱周边面抹胶,将另一块门上板沿方钢向上推入到位,并用沉头燕尾丝固定,在 两块门上板接缝处插入表面抹胶的连接条并用气排钉固定,连接条长度小于门头板高度 100mm 6 安装门上板下端横向 U 型镀锌槽钢(140*72*40*0.6):将门上板下端约 50mm 的纸 蜂窝芯掏空并抹万能胶,将横向 U 型镀锌槽钢固定件(不小于 0.6mm 厚)嵌入其内(间距 500-600mm),校正后用自攻螺钉固定,并用 90°连接件将横向与竖向钢管连接。用原 水泥面板粘接到方钢表面。 无结构墙体门框节点(门轴侧) 有结构墙体门框节点(门轴侧) 4.2.8 墙体构造措施 1 墙体长度大于 6 米的在其墙体中间部位加一道通长竖向龙骨,龙骨大小为 50X70X1.5,龙骨与顶板地面连接牢固。 2 当墙体高度大于 4200mm 时,在其墙体中部或墙体接高部位加一道通向横向龙骨, 横向龙骨与结构和竖向龙骨连接牢固,龙骨大小为 50X70X1.5。 4.3 线 根据现场标高控制线在墙板上标出线 用云石机在线盒位置上进行单面开槽,并掏空纸蜂窝芯。 4.3.3 线盒与线管连接好后,在线盒外壁用聚氨酯发泡胶进行填充固定。表面用抗裂砂浆 抹面 4.3.4 将线管安装连接接头后从墙板的上端向下穿入至槽孔处,装入线盒与线管的接头连 接并紧固。 4.3.5 可根据图纸,在立墙板前把线管提前安装在复合板芯中.线管与预留管接头处单面开 孔 100mm*100mm 掏空纸芯,接好后用粉煤灰水泥单板恢复。 4.4 接缝处理 4.4.1 清理墙板接缝处,用刮板将抗裂砂浆压入墙板缝中并压实平整,与墙板面齐平。粘 结剂稠度调配要合适,不能流坠在板面上。 4.4.2 板与板之间的连接芯板必须用胶粘剂与板连接牢固,用气泵钉固定距离不大于 300mm。 4.4.3 隔墙板上部与顶板、下部与楼面和墙板侧边与原有墙体之间缝隙小于 3 厘米的,须 在安装的镀锌连接件处设置通常的隔音连接条表面用抗裂砂浆勾缝,大于 3 厘米的缝隙 需要裁割板材进行拼接参照 4.2.3 4.4.4 复合板表面水泥板破损的洞口应切割相同材料的水泥板用胶粘剂粘结于洞口处,板 洞补粘处满贴耐碱纤维网格布。 4.4.5 待勾缝抗裂砂浆干燥后,将耐碱纤维网格布从上到下用刮板压实刮平。 5 质量标准 5.1 主控项目 1 粉煤灰水泥蜂窝复合板规格符合设计要求。 2 墙板其技术性能、强度、品种符合设计要求,并有出厂合格证,规定试验项目必须 符合标准。 3 两块板、墙板之间隙缝处应加耐碱纤维网格布加强牢固。 4 膨胀螺栓卡子应符合规范要求,膨胀螺栓嵌入混凝土内部长度应符合规范要求。 5 墙板其四周的连接应牢固 ,面层应平整 ,不得有起皮、掉角 , 不得露出嵌缝带 、 不得出现裂缝 。 6 以 3000m2 做为一个检验批,不足 3000m2 也视为一个检验批。每批至少抽查3处,每 处不得小于 10m2。 7 所有墙板安装均靠顶安装,板下用木楔垫起,板与连接件固定好后,板下用粉煤灰 水泥单板垫好,将木楔取出。 5.2 一般项目 1 墙板拼装方法正确,排列均匀,墙面横平竖直,表面平整,清洁整齐,竖向灰缝宽 度基本一致。 2 板间拼缝宽为 6-8mm,板缝必须用抗裂砂浆勾缝刮平。 3 隔墙上的洞口、槽、盒应位置正确,套割吻合,边缘整齐。 4 双层隔墙内的填充材料应干燥,填充应密实,均匀,无下坠。 5.3 粉煤灰水泥蜂窝复合板安装一般尺寸允许偏差见表 5.3.1 表 5.3.1 允许偏差(mm) 项次 项目 允许偏差 (mm) 检查方法 1 轴线 用2m托线mm 方尺和塞尺检查 6 门窗洞口 4 用直尺检查 6 成品保护 6.1 施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业,隔墙板安装后, 不得碰撞。 6.2 安装埋件时,注意不得用力敲打,宜用电钻钻孔、扩 孔。 6.3 施工时防止碰撞隔墙和门口,以免板表面被损坏。 6.4 地面施工时应注意严禁污损墙面。 6.5 室内有穿墙管道、桥架、通风空调管道等需要在墙板安装完毕后用机械设备开孔。

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点击次数:  更新时间:2020-07-23 01:25  作者:钱柜官网
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